钢丝螺套安装工具钻头的使用注意事项1、钻头应装在包装盒里，避免振动相互碰撞。
2、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。
用完随即放回到包装盒里。
3、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。
4、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。
5、定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。
6、要经常检查主轴压脚。
压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。
7、钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，钢丝螺套，同事带走粉尘减少摩擦产生高温。
8、基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。
使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。
9、钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。
通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。
重磨时要磨去0.25mm。
普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头的钻头可重磨2次。
翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。
过度的翻磨效果适得其反。
大家对于钢丝螺套已不在陌生，在各行各业钢丝螺套的应用范围非常的广泛，钢丝螺套*安装工具厂家，那么大家了解螺套的*安装工具攻丝吗？钢丝螺套当选用相应螺纹规格的ST钢丝螺套*丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套有效螺纹深度的长度，如果对于通孔要全部攻丝，攻丝的精度将直接影响**终标准内螺纹的公差带，可以根据所需内螺纹的精度，钢丝螺套规格表，在适当的选用攻丝的方法和润滑方式，盲孔攻丝时要用力适当，避免丝锥折断。
如果攻丝后螺纹底孔必须清理，钢丝螺套安装扳手，清理可选用压缩空气喷*吹，盲孔还可选用带径向孔的长喷*，自下而上清理，也是可以选用直接清洗的方法清理。
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