蒸汽发生器的特点1、采用全自控工作方式，操作方便。
2、带压力和温度保护，安全可靠。
3、可连续使用。
4、采用*锅炉钢制造，无污染，经久耐用。
        在保证制粉出力的情况下尽量降低煤粉细度。
适当降低一次风压尽可能提高一次风温。
保证足够的二次风量。
在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合。
在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。
适当提高粉仓煤粉温度。
尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，什么是余热回收，减少三次风量。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。
烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
超导热管余热回收器锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉余热回收的*设备，安装在锅炉烟口或烟道中，榆林余热回收，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。
其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。
工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。
热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。
此时热管放热，空气吸热温度上升。
余热锅炉(蒸发器)应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。
对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种受欢迎的余热利用形式。
LQRG-ZFQ型超导热管余热蒸汽发生器（气-汽）LQRG-ZRL型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。
其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。
工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。
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