◆MSUN双通道金属管棒线涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路，结合*的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。
采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。
仪器性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快，适用于高速检测金属管、棒、线材、零部件等的探伤的涡流检测设备。
◆能够快速检测出各种不同材质的金属的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。
◆具有50Hz～5MHz测试频率范围，能够适应各种不同金属的检测要求，多种独特的报警模式，快速自动电子数字平衡，并且由于采用全数字化设计。
因此，能够在仪器内建立标准检测程序，方便用户在改换不同规格的材料时调用。
较于单通道，采用差动探头，双通道对突变、缓变伤均可检测。
◆可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈和其它结构的线圈（探头的选择完全可根据用户的检测要求而定），仪器可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及简单易用的打标机、探头架，以便实现金属管涡流自动探伤。
穿过式涡流检测原理：涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈(简称探头)，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。
导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用也会改变原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的变化。
因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量的金属材料发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在及金属材料的性能是否有变化。
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