移印硅胶特性：通过ROHS环保检测认证，环保无毒按照重量比1:1混合抗撕、抗拉性能好，高温常温下不冒油移印图案清晰可见可添加硅油调整软硬度，也可添加色膏进行调色移印硅胶操作方法1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一层脱模剂。
2、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。
相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。
如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。
抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
移印硅胶主要应用在PVC玩具、工艺礼品、电子商品、灯饰、塑胶玩具、电镀商品、电子玩具、商标、不规则图画的打印等等。
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