提供玩具外壳厚吸塑定制加工。
 吸塑产品几乎不受尺寸限制，一般尺寸可以做到长度3多米，宽度2米，高度0.8米，开模周期一般在6到25天，批量生产一般在12－25天左右。
 PC吸塑产品具有强度高，阻燃，透明等特点，应用在有强度要求的产品上，其透明透度仅次于PMMA，在灯罩，灯箱，户外亭，建筑上应用很广泛。
 PMMA材料的透光度能达到92%以上，具有耐磨，可表面处理等特点，在灯罩，灯箱，广告行业应用广泛，是一种常用材料。
 ASA、AES吸塑产品，具有*特点，户外使用几年不变色，在户外产品上应用广泛，为保证产品的一些综合特点，也常用于与ABS材料复合，综合了两种材料的特点。
产品有车顶箱，车顶旅行箱，机械外壳等。
 PMMA/ABS复合材料综合了PMMA和ABS两种材料的特点，具有抗UV、强度高、高亮度、外观*等特点，有抗UV要求及外观要求高的产品上应用广泛，常见产品有浴缸，产品外壳，展示架，工艺品等。
 PC/ABS材料分为复合和混合两种，复合材料具有PMMA/ABS材料的优点，在强度上更优，混合材料在强度更更高，可以调整不同材料的比例，达到更高的强度的要求，这是一种高温材料，对模具温度控制上有比较高的要求。
 大型的厚片吸塑厂家，*加工尺寸可达：3000*2000*800mm，产品厚度1.0~12.0mm； 近年来，产品更新日新月异，为缓解生产批量小，研发成本偏高的问题，越来越多的行业和企业选择了厚板吸塑工艺（或选择用厚吸塑工艺进行研发阶段的样板制作，小批量试产，产品定型后再进行注塑的大批量生产）。
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