高精数控车床T50/500是一款高刚性高精度全功能数控车床，特别适宜粗精工序集约化加工，采用全封闭防护罩，整机造型稳重大方，广泛应用于汽车、航空航天、模具、高铁、食品化工机械、电子等行业精密零件的高效率加工，同时可根据具体需求，配备高速机器人，实现无人化生产。
  一、机床五大特点：  （一）、驱动轴——高速、高精度  1.产品采用先进的30°混合式斜床身结构设计，使得机床具有**强的刚性、高精度和热稳定性；  2.采用进口高精度的丝杠导轨；  3.X/Z轴快进速度30m/min和36m/min；  4.单向重复定位精度0.001mm以内；  5.丝杠采用预拉伸结构，减少热膨胀误差提高定位精度。
  （二）、主轴——高刚性、高速、高精度  1.高刚性——双列圆柱和角接触（90mm）+双列滚柱（80mm）轴承高速——5000rpm高精度——端跳、径跳0.003mm（GB0.012mm）  2.伺服主轴15/18kw，**扭矩可以达到160Nm  3.主轴端部形式A2-6，棒料能力￠51mm，卡盘8/10寸  4.电主轴冷却方式——风冷5.装配生产控制过程  --主轴采用双面动平衡结构，按照0.3g.cm的标准对主轴进行高精度动平衡，保证主轴在高速状态下长时间工作，振动小、发热少；  --量化的装配工艺——采用高精度GB规对主轴预紧力进行量化测量，保证主轴预紧力的一致性，减少人为因素对主轴刚性的影响；  --对主轴进行连续8H热平衡试验，相对温度升高不超过10℃；  （三）、刀塔——高刚性、高速、高精度  1.伺服电机驱动、液压夹紧刀塔结构，具有  高刚性——3片圆弧面高精度大齿盘定位;  高 速——刀对刀换刀时间0.2s  高精度——分度重复定位精度±0.001mm  2.液压锁紧，**锁紧力为3600kgf，可以承受70kg高压水能力；  3.刀塔采用无抬升结构——防止铁屑、灰尘进入分度结构，影响定位精度；  4. 8工位（镗刀直径Φ40，刀方25mm×25mm）  12工位（镗刀直径Φ32，刀方20mm）  （四）、尾座——液压、智能编程伺服尾座  1.手动液压尾座——尾座导轨采用直线导轨支承，且按照第二Z轴设计和制造。
使得手动尾座移动轻松，且任意位置的几何精度都是恒定的。
尾座卡紧采用专门的夹持器进行自动固定，可以提供1000KG的轴向抗力。
  2.智能编程伺服尾座——由伺服电机直接驱动，尾座行程和尾座推力可以通过程序任意设定。
伺服尾座在轴类零件无人化加工时具有独到的使用场合。
  （五）、机床数控系统采用台湾SYNTEC-21TA数控系统，保修期18个月。
  二、技术参数  三、部分可加工零件  四、自动化解决方案湖北省武汉市高精数控车床T50/500，数控车高精数控车床T50/500_湖北世纪天一机械有限公司