郑州一缆电缆有限公司之电缆料损坏之后的几大现状　　电缆料损伤失效主要是以下几大原因造成:机械损伤；弯曲半径超出推荐值；电流过载；过度张力。
其中任何一种或联合出现都会导致严重的停机故障。
　　1、机械损伤　　直接表现：电缆的外护套经常被撕裂或压裂，没有开裂的护套表面有毛边或磨擦痕迹。
　　间接表现：护套外部无损伤痕迹，但是电缆内部的导线绝缘层出现部分或全部破裂。
如不是完全失效，将导致漏电，跳闸和停机。
　　可能产生原因分析：岩石、矿山塌方、绞车电缆卷筒边缘锋利和超负荷。
　　纠正措施：电缆操作者，帮工以及其他操作人员需要了解电缆内部软铜绞线及橡胶材料的属性。
对产品性能及局限性做出鉴别，减小机械损伤还有很长的路要走。
　　2、弯曲半径超出推荐值　　当电缆被弯曲且其弯曲半径远小于制造商推荐的弯曲半径时，电缆内部元件容易形成机械损伤。
当拖拽电缆时，应避免拧结，打结，结环等问题。
否则，电缆结环会越来越紧，**终弯曲半径仅为电缆直径的一倍而非正常的12到16倍　　如果弯曲半径小于电缆所推荐的值，导线和绝缘层的损害会很快产生。
小直径钢索可切断其护套及或挤压缆芯直到绝缘层受损。
　　可能产生原因：错误的拖拽方法/布线技术　　纠正措施：对于操作人员进行正确的弯曲半径知识培训。
使用较大直径的钢索及吊索可减小操作损害。
　　3、如何避免拧结：　　拧结**初是由结环造成的，大多数情况下是在从固定的卷筒上"拉拽"电缆时发生的，并且不易解除。
拧结会导致的"弱点"。
　　不要拉拽线环，应将其慢慢展开。
将电缆保持平直从缠绕的线环中打开，"滚动"卷筒或线卷。