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背胶点胶AOI系统 康耐德智能视觉检测系统
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背胶点胶AOI系统的常见应用设备背胶点胶AOI系统常用于点胶设备中,实现自动化引导点胶,可对胶宽、胶厚进行实时在线测量,判断是否有缺胶、溢胶、漏胶现象,具备数据信息存储功能,对整个流程把控更直观。
全自动点胶机自动化点胶装置,其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。
人机介面,操作直观方便。
具空间三维功能,不但可以走平面上的任意图表,还可以走空间(多个平面)三维图,具USB接口,各机台之间的程序传输。
具真空回吸功能,确保在不漏胶,不拉丝。
可配点胶阀和大容量的压力桶使用(当要点的胶量较大时)。
为提升产能效益及企业生产竞争优势,可依制程需要添加奇谈装备。
适用于硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。
主要用途:产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形/不规则图形涂等。
双组份点胶设备双组分点胶设备又叫双液点胶机、AB点胶机等,双液型点胶系统(灌胶机),由三部分组成:两个压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水),AB胶点胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发生发应后凝固),还有一个是控制器又称点胶机(主要作用是控制点胶量和点胶的频率和精度)1.通过调节点胶阀气缸的不同行程,再结合两个压力桶的输出气压,可以方便地调节好胶水的比例2.混合程度选用不同长度大小的静态混合管,以保证胶水充分均匀混合。
3.选用微电脑高精度的点胶控制器,具有数显和记忆储存功能,使点胶精度更**,并且有自动,定量和循环等多种操作模式,使用更方便。
4.压力桶的清洗方便快捷,并可根据用户的需要配置内胆。
螺纹点胶机螺丝涂胶机产品特点:涂胶方式:逐一对螺牙涂胶;涂胶准确一致,可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。
改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品,并避免由于产品的误差造成跳牙(涂胶的位置有没涂到胶的牙)人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。
可选配自动退料功能吐胶均匀稳定,体积小巧,操作方便非金属的储料装置,胶料不会随时间而变稠;工艺参数:适合螺丝直径为:M5-M30螺丝,螺丝长度为:100mm以内螺丝.涂胶宽度为:50mm以内螺丝.涂胶速度为:2-5秒/个.适合胶水:各种预涂胶(如:螺纹密封胶、厌氧胶、螺纹锁固胶、防松胶、管螺纹密封胶、干膜胶、液态生料带)。
适用范围:螺丝、螺栓、螺柱、螺母、堵头和各种气动接头。
硅胶点胶机硅胶点胶机是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计,特别适用点包装为330毫升/桶的硅胶、玻璃胶的产品。
功能说明及产品特性:1.有自动定量和手动两种模式2.由定时器控制每次滴胶时间,定时定量出胶,确保每次滴胶量一致3.调节气压,选择适当的时间和针咀,便于改变每次滴胶量和滴胶时间,适合不同需要4.输入气压为:2.5~7公斤/C㎡输出气压为:0.01~5.5公斤/C㎡5.可配合压力桶一起使用
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