山东机床刀具数控刀柄夹具喷砂机自动转盘喷砂机抛丸机数控刀柄自动喷砂机表面美化效果图数控机床刀柄自动喷砂机介绍刀柄自动喷砂机主要技术参数：2.1工件**加工外形尺寸:Φ200X250mm2.2适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)1400*1600*2110(mm)2.4气源压力：0.5-0.8Mpa2.5耗气量：1m³/min/每支**(压力为0.6Mpa时)2.6除尘箱噪声：≤85分贝2.7电源：380V/50HZ，三相五线制2.8喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定2.9**工件重量：≤10Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）2.10输送方式：大转盘间歇转动2.11除锈等级：Sa2.5～Sa3(GB8923-1988)2.12设备照明：机舱采用60W投射灯2盏，操作位采用21W吸顶灯1盏2.13磨料种类：**为40-150#刚玉类磨料（使用其他种类磨料需注意调整配置）2.14磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用2.15机舱内防护方式：采用聚氨酯板防护2.16回砂管：采用耐磨软管，柔性连接，方便安装2.17除尘箱：采用高效布袋滤尘，气动振打清灰，除尘效果好2.18喷砂舱体外配手动吹尘**1支，主要用于调试、维护用2.19人员分配：1人(放取1人完成）2.20装机功率：约7.9Kw（不含所需空压机功率）三．自动刀柄喷砂机设计参照**标准和规范3.1JB/T10349-2002干式喷砂机标准3.2JB/T8355-96抛喷丸设备通用技术条件3.3GB2894-82安全标志、安全色等要求3.4GB1644-91铸造机械通用技术要求3.5GB/T522611-96工业机械电气设备通用技术条件3.6GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度的评定3.7GB/12348-90工业企业界的噪声标准3.8GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级3.9GB16297-96大气污染物综合排放标准3.10GB7932-1987气动系统通用技术条件3.11GB12801-91生产过程中安全卫生要求总则3.12GB12265-90机械防护安全距离3.13JB/T4709-2000钢质压力容器焊接工艺评定3.14GB/T6988-1997电器应用文件的编制第一部分一般要求。
3.15GB50171-1992电器装置工程盘、柜及施工验收规范。
3.16GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）。
3.17HG/T2192-1991喷砂橡胶软管。
3.18JB/T5364-1991砂处理、清理设备、涂漆技术条件3.19JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法，声压级测定3.20GB8196-87工业企业防护罩安全要求3.21GB50054-95低压配电设计规范四．设备设计特点该设备采用成熟可靠的先进技术，是金属及非金属表面处理的**选择，具备以下特点：1.设备安装成本低：a）对摆放场地无特殊要求，仅平整坚实即可；b）由需方引电源线及接地线至设备电箱电源及接地铜排接好即可；c）由需方引气路至设备气路接口。
2.设备主体结构紧凑，占用空间小，外形美观，可独立使用，也可配至生产线中使用。
3.控制互锁，顺序启动操作，避免错误操作，操控简单便利，自动化程度高。
4.喷**配有总的调压阀及压力表显示工作压力，气路上均配有独立球阀和控制电磁阀，在检修调试过程中非常方便实用。
5.机械各运动机构设计先进、结构简单实用，充分考虑使用的工况环境和批量化生产使用情况，密封好，耐磨，强度高，运行稳定可靠、维护成本低。
运转部件大部分都进行镀锌处理，既防腐又美观。
6.本机自带分离与除尘系统，磨料实现自动循环分离使用，工艺先进，符合环保排放标准；7.易损件少，更换简单快捷，维修方便；8.整机功率约7.9Kw，能耗低；9.工人仅需装卸工件，避免了手工喷砂作业的恶劣条件及清理质量的不稳定性，降低了工人的劳动强度。