项目说明:汽车轮毂翻新喷砂机，自动单工位转盘喷砂机用于清理轮毂表面氧化皮，油漆。
供方供货设备类型1.设备名称：单转盘式自动喷砂机2.设备型号：*********3.设备数量：壹台4.清理形式：气缸门自动升降，人工取放工件，喷**摆动自动喷砂清理。
二、客户要求(验收标准)本设备是根据需方提供的具体工艺数据要求而设计的，适用不同材料及不同尺寸靶材件表面进行喷砂处理，从而达到产品喷砂均匀性与粗糙度有效结合的工艺要求。
补充具体粗糙度要求(验收标准)：在陶瓷（ITO）上面是3~6微米在304不锈钢石英板上面是4~8微米在铝板上是5~10微米，在铜、及铜合金背板*********上面3~10微米，喷砂均匀性均是&*********;1μm，例如*********、*********要求粗糙度3μm，实际上出来的粗糙度随机检测要在2~4μm之间。
能自动调节喷砂角度，自动旋转，换砂方便。
喷**压力、距离可根据情况调整。
三、设计标准及设计依据本设备是依据以下**标准设计和安装：1、GB/T5226.*********工业机械电气设备安全：通用技术要求；2、GB/T6988.*********电气技术用文件的编制第一部分：一般要求；3、*********电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范；4、GB/*********喷砂设备通用技术条件；5、GB/*********涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级；6、*********大气污染物综合排放标准；7、GBZ*********工业企业卫生标准；8、*********.1～4-83固定式登高、平台、栏杆安全标准；9、*********安全标志、安全色等要求；10、GB/*********涂装前钢材表面粗糙度的评定；11、GB/*********工业企业界的噪声标准；12、*********气动系统通用技术条件；13、*********机械防护安全距离；14、*********机械防护安全距离。
设计描述本设备根据靶材产品喷砂清理工艺要求及效率要求，特采用手、自动一体设计，适用于不同材料及不同尺寸产品，方便性较强。
本设备由：主机、旋风分离器、除尘系统、空气压缩系统（需方自备）、电气系统等组成。
本设备适用于以下工件喷砂：工件尺寸：*********圆形靶材工件材质：铝及其合金、铜及其合金、钛、不锈钢、石英板、陶瓷(ITO)工件重量：*********喷砂介质:-本设备工作方式及性能描述：气缸门自动升起、人工将工件安放在机舱固定转盘上；舱门关闭；启动喷砂按钮、喷**摆动、工件转动、自动喷砂；喷砂结束、吹净**对工件表面积砂做吹净处理；吹净完毕，气缸升起，人工将工件取下；下一工作循环使用。
（若需要补喷可采用手动喷**补喷）操作程序和效率工件运行流程上件工件放入操作舱喷砂吹净下件接通电源和压缩空气源；主机照明灯亮，根据需加工工件的要求，调好喷**的压力及角度；将工件放置在操作舱转盘上，关闭气缸门；启动抽风除尘电机；开始喷砂；喷砂完毕、清理工件表面灰尘，开启气缸门、取出工件，下一工作循环开始；主要设备结构1、主机喷砂系统主机喷砂室体由3mm冷轧钢板焊接而成，外表面喷漆。
喷砂室共布置4支喷**及3支自动吹砂风**。
主机外形尺寸：L1200********************；主机正面设气缸升降门，方便工件取放及喷**调节，主机侧面设一套手动喷砂操作手孔，用于补喷。
2、喷**机构本机设置喷**为普压高速喷**，设置4支喷**，喷**口径为φ8mm，喷咀材质为碳化硼。
（喷嘴规格：Φ8*20*60mm）喷**压力、角度、距离等都可根据表面要求调整，**限度保持工件精度，实现理想表面效果。
3、吹净机构本机设置3支自动吹砂**。
喷砂加工完毕时，对工件进行吹净处理。
4、转盘旋转机构本机配置直径800mm自动旋转转盘1套，转盘由一台750w电机驱动，可以变频调整旋转速度。
5、分离系统本机重要组成部分，置于主机顶部，能有效实现砂料的自动循环及自动分离除尘。
采用3mm冷轧钢板焊接而成，分离器里面耐磨材料防护、内外表面喷漆防护。
滤芯除尘器箱体由2mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷漆，由滤芯、集尘斗车、高压风机等组成。
外形尺寸：L1000*1000W*2200H（mm）；滤芯数量：4个；除尘风机：3Kw。
空气压缩系统（用户自备）喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷**由总调压阀控制，要求空压机满足空气压力在6kg/cm2，流量约3m³/min。
以上干燥压缩空气。