项目说明:汽车橡胶密封圈骨架在粘结橡胶之前为了增加表面附着力，需要用喷砂机来把密封圈骨架表面打毛，吉川自动喷砂机可以批量化把油封骨架打毛山东喷砂机厂主营设备：标准型舱室喷砂机，台车转盘式喷砂机，滚筒喷砂机，加压式喷砂机，开放式喷砂机，湿式喷砂机，液体喷砂机，输送式喷砂机，回转式转盘自动喷砂机，专业生产各种干式喷砂机，手动喷砂机，湿式喷砂机，履带式喷砂机，手持式喷砂机，喷砂除锈设备，喷砂除锈工程，气控式喷砂机，手控式喷砂机，轮胎专用喷砂机，船体专用喷砂机，模具专用喷砂机，铝合金铸造件专用喷砂机，汽车配件钢结构用开放移动式喷砂机，管道喷砂机，首饰喷砂机，玻璃喷砂机，铁门栅栏喷砂机，石材刻字喷砂机，同时青岛喷砂机厂经营销售喷砂大手套，喷砂耐磨手套，喷砂防护服，喷砂头盔，文丘里喷砂**，单进风喷砂**，电控式喷砂阀，双进风喷砂**，加压式喷砂**，负压式喷砂**，山东喷砂机厂专门经营手控喷砂阀，气控喷砂阀门，克莱梅特砂阀，金刚砂和棕刚玉，白刚玉，玻璃珠，钢丝切丸，钢丝切段，碳化硅，陶瓷丸，核桃壳，铸钢丸，不锈钢丸，树脂砂等各种喷砂用砂料配件。
一．设备概述：本设备是根据贵司产品处理要求而专门设计的转盘式自动喷砂机，完全适合贵公司产品的工艺要求。
根据贵公司对产品效率的要求，本机共大转盘共设置4个区域（90度一个区域），每个区域设置4个工件装夹工位。
大转盘每转动90度区域一停，喷砂区域内共布置12支普压高速喷砂**，在4个喷砂加工位，各布置3支喷砂**对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工，喷**可根据加工需要，随意调整其喷射角度。
该机由主机、旋风分离器、除尘箱、抽风管道、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。
本机配置12支普压高速喷砂**，根据工件的大小可摆动喷砂，也可定点喷砂，灵活方便实用；配置6支吹砂**。
二．主要技术参数：2.1加工产品外形尺寸:φ36---150mmh30---200mm2.2适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)1800*2000*2100(mm)2.4气源压力：0.5-0.7Mpa2.5耗气量：1.0m³/min/每支**(压力为0.6Mpa时)2.6除尘箱噪声：≤85分贝2.7电源：380V/50HZ，三相五线制2.8喷砂效率：样品试样效果为准，2.9**工件重量：≤0.5Kg/件2.10输送方式：大转盘间歇转动2.11除锈等级：Sa2.5～Sa3(GB8923-1988)2.12设备照明：采用30W防**灯1盏2.13磨料种类：46-80#钢玉磨料2.14磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用2.15喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净2.16抽风管道：采用PVC管，柔性连接，方便安装2.17除尘箱：采用滤芯除尘，脉冲自动抖灰，除尘效果好2.18喷砂舱体外配手动吹尘**1支，主要用于调试、维护用2.19人员分配：1人(放取1人完成）2.20装机功率：约10Kw（不含所需空压机功率）三．设计参照**标准和规范3.1JB/T10349-2002干式喷砂机标准3.2JB/T8355-96抛喷丸设备通用技术条件3.3GB2894-82安全标志、安全色等要求3.4GB1644-91铸造机械通用技术要求3.5GB/T522611-96工业机械电气设备通用技术条件3.6GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度的评定3.7GB/12348-90工业企业界的噪声标准3.8GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级3.9GB16297-96大气污染物综合排放标准3.10GB7932-1987气动系统通用技术条件3.11GB12801-91生产过程中安全卫生要求总则3.12GB12265-90机械防护安全距离3.13JB/T4709-2000钢质压力容器焊接工艺评定3.14GB/T6988-1997电器应用文件的编制第一部分一般要求。
3.15GB50171-1992电器装置工程盘、柜及施工验收规范。
3.16GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）。
3.17HG/T2192-1991喷砂橡胶软管。
3.18JB/T5364-1991砂处理、清理设备、涂漆技术条件3.19JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法，声压级测定3.20GB8196-87工业企业防护罩安全要求3.21GB50054-95低压配电设计规范四．设备设计特点该设备采用成熟可靠的先进技术，是金属及非金属表面处理的**选择，具备以下特点：1.设备安装成本低：a）对摆放场地无特殊要求，仅平整坚实即可；b）由需方引电源线及接地线至设备电箱电源及接地铜排接好即可；c）由需方引气路至设备气路接口。
2.设备主体结构紧凑，占用空间小，外形美观，可独立使用，也可配至生产线中使用。
3.控制互锁，顺序启动操作，避免错误操作，操控简单便利，自动化程度高。
4.喷**配有总的调压阀及压力表显示工作压力，气路上均配有独立球阀和控制电磁阀，在检修调试过程中非常方便实用。
5.机械各运动机构设计先进、结构简单实用，充分考虑使用的工况环境和批量化生产使用情况，密封好，耐磨，强度高，运行稳定可靠、维护成本低。
运转部件大部分都进行镀锌处理，既防腐又美观。
6.本机自带分离与除尘系统，磨料实现自动循环分离使用，工艺先进，符合环保排放标准；7.易损件少，更换简单快捷，维修方便；8.整机功率约10Kw，能耗低；9.工人仅需装卸工件，避免了手工喷砂作业的恶劣条件及清理质量的不稳定性，降低了工人的劳动强度。
五．工作方式及工作流程5.1该机工作方式：人工将工件装夹在小转盘治具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点，转盘被止动装置止动而停止转动，工件由小转盘带动旋转，喷**分两组上下往复摆动对工件的表面进行喷砂加工，保证了工件喷砂均匀。
加工完毕，大转盘转动，工件由取放区拿出，同时下一加工程序循环而至，以形成连续工作状态。
本机配置的抽风系统，可实现砂料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时降低砂料的消耗；除尘箱能有效地清理室体散步的粉尘，防止外泄，使操作者能有一个良好的工作环境。
适用范围：本机适用于五金工件等表面喷砂加工。
加工工件尺寸：（本机完全根据客户提供样品设计，在用于其他工件喷砂加工时只需更换相应工装即可）