在熔模铸造过程中，硅溶胶作为耐高温粘结剂，与粉砂等耐火材料组成浆料，制备出高强度高表面质量的铸件壳模，确保产品的高精度和表面光洁度。
硅溶胶在熔模铸造中的应用使得结构复杂零件的生产具备了简单、高效、高质量等 的巨大优势。

壳膜制备:

硅溶胶中的微小胶粒与粉砂共同作用形成稳定浆料。
这些浆料在蜡模表面通过多次重复的涂覆和干燥形成具有较高强度的铸件壳模，支撑壳模在焙烧和钢水浇注时的耐高温和耐冲击考验。

改善铸件的表面质量:

在制壳和烧结过程中，硅溶胶良好的涂挂性和透气性，帮助实现更光滑和均匀的铸件表面质量。
实现铸件的高精度：由于硅溶胶颗粒尺寸细小且均匀分布，它们能够 地复制和保留铸件模型的细节。
这有助于实现精密铸件的高准确性和尺寸控制。

实现铸件的高精度:

由于硅溶胶颗粒尺寸细小且均匀分布，它们能够 地复制和保留铸件模型的细节。
这有助于实现精密铸件的高准确性和尺寸控制。

耐热性：

硅溶胶耐高温达1600℃以上，制成的壳模在高温状态下膨胀系数小，有助于实现精密铸件的高精度和尺寸控 制。

改善铸件的质量和完整性：

硅溶胶可作为涂覆剂或粘结剂应用于模具和蜡型表面，提供保护和增 果。
它能够填充微小缺陷、提高表面光洁度，并增强模具和蜡型的强度，从而改善铸件的质量和完整性。

优势：

1.较快的干燥速度，使得在相对较短的时间内形成坚固的干燥层

2.出色的稳定性和涂覆性能，以最小化浆料老化的风险

3.适用于表层的灵活干燥条件