水性冷贴腹膜胶新技术   继低成本.高质量---防盗门发泡胶新技术之后又一巨作成功问世一、产品应用范围：北京华夏科苑技术开发中心胶粘剂*组*开发的低成本.低固含量盖粉---水性冷贴腹膜胶新技术成功推向市场，采用该技术生产的产品固含量从20%-40%均可达到盖粉效果。
主要适用于双向拉伸聚丙烯薄膜，聚酯薄膜与彩色印刷纸的复合。
适用于精装书刊的封面，产品的宣传广告画，说明书等*印刷品和各种纸张与金、银卡，盒袋与塑料的复合等。
二、特点：1、非*—醋酸*类乳液、对膜及油墨粘牢度好。
2、复合品光亮度好，图案逼真，*变色，*白雾云状点。
3、复合品忠于颜色，不破坏油墨色象。
4、可适应烫金、印金、印银，复合品轧线，砸凹凸均不受影响。
5、绿色环保产品，无毒害、无污染、不燃不**。
6、不需加热，每平米用胶量约10克左右，工艺适应性好，待机时间长，抗结皮时间长。
7、冻融稳定性好，冬天使用不受影响。
8、本产品既适用于老式复膜机，也适用于新式复膜机。
三、生产条件：厂房50m2～80m2，反应釜一台(带加热装置)，工人：2～5名，一般计量器具。
成本每吨约2000元～4500元，市场售价3500元--7000元以上。
四、基本参数：项目指标指标pH值6.5～7固含量35～40粘度160～230贮存期≥6个月外观白色乳液五、使用方法：1、本胶均匀涂布在待腹膜表面，直接与纸压贴在一起，收卷放置上胶量视纸张、膜具体情况确定。
压力以胶液不被压出为宜。
2、收卷后放置15min左右开始分切。
3、使用完毕，机器与工具请用水清洗。
六、技术服务方式：1、提供全套技术配方、工艺资料，现场培训，学会为止。
2、技术转让培训费2.2万元，赠溶剂型复膜胶技术。
3. 同时学习水性复膜胶和干式复膜胶两项技术，可优惠15--20%。
七、特别说明：   1.安徽一客户原在四川接产水性腹膜胶和油性腹膜胶，均出现技术问题而无法解决；后来到我单位学习水性腹膜胶（送油性腹膜胶）后，现生产25%固含量的盖粉都比原来38%的效果好。
接产单位可到厂家实地考察和学习。
  2.对现正在生产水性腹膜胶的厂家，可给予10%的优惠；大板胶技术（PVC贴面胶技术，PVC石膏板胶技术）一、概述：北京华夏科苑技术开发中心研制的水性PVC强力贴面快干胶是*醋酸*共聚合乳液的改良产品，具有优越的粘接性，适用于多种基材原粘接，如纸张、PVC膜、无纺布、PVC板材、发泡体、聚酯纤维等，更具有热封性之粘接能力，用途**其广泛。
二、用途：(1)水性PVC强力贴面快干胶对纤维板，木板，石膏板与PVC皮，ABS片和铝箔等的粘接具有*而*的粘接强度和优良的附着力。
该产品具有优良的耐水，耐热，抗冻性，稳定性高，使用方便，容易施工。
广泛用于纤维板，木板，石膏板与PVC,铝箔，泡沫之间的粘接。
如大板，免漆线条，免漆门，石膏天花板，电脑桌，工艺品，箱包等生产厂家的必选产品。
(2)水性PVC强力贴面快干胶对各种填充料、色料、树脂以及芳香族碳氢化合物和酯类溶剂等有很优良的相容溶性。
(3)水性PVC强力贴面快干胶对各种乳液的混合安定性很好，若需降低成本或使用于特殊用途，可酌量添加使用。
三、基本参数： 项目指标外观乳白色无杂质均匀乳胶pH值6.5~7固含量52±2%粘度mpa.s10000～60000*成膜温度0℃干燥时间10～15分钟(25℃)保质期≥6个月(40℃以下阴凉处)四、生产条件及成本：1、生产本产品需厂房50～80m2，搅拌器一台，具有初中文化程度工人2～6人，一般计量器具。
若日产2吨，设备投资5000元。
2、常温常压生产，生产周期3小时。
3、成本4500元～5000元/吨，市场售价9000～12000元/吨以上。
五、技术服务方式：1、为接产方提供全套配方，工艺资料，现场培训，学会为止。
2、本项目的技术转让培训费1.6万元。
也可上门建厂。
拼板胶技术 一．产品简介：   本品为水性高分子*酯木材胶粘剂，是双组份反应型胶粘剂，初黏性好，干燥速度快，固化后可获得优良的耐水、耐候性、耐老性和**高的胶合强度。
二．产品用途：集成材拼板、木皮贴面、实木地板、复合地板、硬质木门窗、实木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工艺品等的制作及胶合板的贴合。
三．适用材质：特别适应于水曲柳、柞木、柚木、红橡、白橡、榉木要、金不换等珍贵树种的胶合。
四．性能指标：外    观     拼板胶为白色均匀乳状液，固化剂为红棕色粘液体技术参数     使用量：150-210g/㎡粘    度     8000-12000CP/20℃固 化 剂     200-300CP/20℃固化含量     50%PH    值     6.5-7.5储 存 期     30℃以下，拼板胶6个月，固化剂只要密封好，可存放9个月使用温度     5℃以上储存温度     0℃以上切勿受冻加压时间     常温2-4小时冬季长于夏季（视木材材质而定）压    力     硬木10-15Kg/cm2固化时间     24小时冬季长于夏季（完全固化时间）木材含水率   8%-12%五．操作要求：1.基材含水率应在8-12%之间，相邻基材含水率相差在±2%之间，木材应光滑、平整、无油污、无灰尘。
机加工精度±0.1mm。
2.配胶之前就做好其它准备工作，配置胶水时，配比一定要正确，如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一对容器，拼板胶与配套固化剂混合后应搅拌均匀，胶水配好后，请在胶的活性期内用完（胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性）。
一般为2小时/25℃左右，夏季短于冬季，请注意气温变化，因此操用时应根据用量配胶，并在2小时内用完，超过活期切勿使用，也切勿和新配置的胶水混合使用。
3.胶混合后，可能会冒气泡或略微胀大，均属正常。
4.涂胶应均为，涂胶量150-210g/㎡，涂胶操作时间应适当，涂胶后不能陈放过久，夏季控制在5分钟之内。
5.加压时，压力要足够。
但不能过大，加压压力点要均匀，并保证端头有压力点，硬木10-15Kg/cm2，要保证足够的加压时间，施压在2-4小时，冬季长于夏季，施压过程中应避免震动被粘接物或中途卸压停置。
6.固化时间长，其粘接强度更大，反之，粘接强度减少，卸压后应水平放置，切忌震动。
24小时后进行后工序加工，72小时以后进行耐候检测，冬季时间应更长。
7.请在0℃以上运输、储存、切勿受冻。
拼板工段温度控制在100℃以上*不得低于5℃。
储存使用温度过低会降低胶合质量。
8.防止固化剂与水、空气接触、否则固化剂与水反应后会失效。
涂胶工具要及时清洗。
手或皮肤接触到胶时，请用水及时清洗，存放拼板胶的容器口要盖紧，防止自然干燥结皮。
六．生产条件：  1.年产300-500吨需厂房50-100平米，车间生产工人2人，主要设备：锅炉、反应釜、高位槽等；设备投资约3万元左右。
  2.主要原料醋酸*、聚*醇、引发剂、增塑剂等七．技术服务方式：  1.全套技术转让.培训费共2.2万元；  2.现场培训，学会为止,并提供后期服务，也可上门建厂，费用另议。
 3.可授权免费使用我单位“华夏之光”*。
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