光栅尺定义： 光栅尺通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。
光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的*显示和自动控制，广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。
该产品已形成系列，供不同规格的各类机床选用，量程从50毫米至30米，覆盖几乎全部金属切削机床的行程。
光栅尺分类如下： 5V，12V，15V，24V的方波，细分尺，正弦尺，也有专为火花机提供的抗干扰能力强的正反码信号尺，及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。
   光栅尺按结构分宽尺和窄尺两种。
窄尺**长可做1米，宽尺30米内任选。
另外可分为敞开式和封闭式两类。
其中敞开式光栅尺为高精度型，输出波型为正弦波，主要用于精密仪器的数字化改造*分辨率可达０.１um。
封闭式光栅尺则主要用于普通机床、仪器的数字化改造，输出波型为方波。
光栅尺主要应用:1、各类测量机构、仪器的位移测量：弹簧试验机、三坐标机、投影仪2、各类机床的数显系统：车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等3、各类数控机床的配套使用：数控铣、加工中心、数控磨等4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量. 光栅尺产品特点：1、光栅尺是***的光学测量系统，采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计，保证光学机械系统的稳定性，优异的重复定位性和高等级测量精度。
2、光栅传感器采用密封式结构，性能可靠，安装方便。
3、光栅尺采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水，防尘优异，使用寿命长。
4、光栅尺具体高水平的抗干扰能力，稳定可靠。
5、光源采用进口红外发光二**管，体积小寿命长。
6、光栅尺采用*的光栅制作技术，能制作各规格的高精度光栅玻璃尺 传感器准确度：单位：mm  精度分3个级别        ≤200                ±0.001±0.002±0.003＞200-500            ±0.002±0.004±0.008＞500-1000           ±0.004±0.008±0.015＞1000-1500          ±0.012±0.025±0.050＞1500-2000          ±0.025±0.050±0.080＞2000-3500          ±0.050±0.080±0.120光栅尺重复性：传感器与数显表连接后，在有效量程内任意一点上的重复性应符合表中的规定。
单位：mm分辨率  0.01     0.005    0.002     0.001重复性≤0.01 ≤0.005 ≤0.002 ≤0.001光栅尺安装：光栅尺的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。
一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。
其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。
如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。
另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。
1、光栅尺安装基面安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。
光栅主尺（尺身）及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。
用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。
千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm~1000mm以内。
如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到：(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（*基座长出光栅尺50mm左右）。
(2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm~1000mm以内。
另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。
读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。
安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺主尺安装将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。
用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm~1000mm以内时，把M2螺钉*上紧。
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