非晶合金变压器的应用现状非晶合金变压器的应用现状   由于城区配网在发展规划上强调互联互带的运行方式，使大批变压器在实际运行中出现了空载和低载，变压器空载损耗巨大。
采用非晶合金变压器降低设备空载损耗，对降低线损和提高经济效益意义十分重大。
   同时，非晶合金变压器采用全密封式结构，可延缓变压器油和绝缘纸老化，不仅结构紧凑，节能配电变压器，而且免维护、运行效率高。
非晶合金变压器损耗低、发热少、温升低，运行性能非常稳定。
另外，非晶合金变压器低压绕组为箔绕式，损耗低、抗短路能力强、结构合理。
变压器的联接组别采用Dyn11，减少谐波对电网的影响，改善了供电质量，提高了供电可靠性。
   前景广阔   随着人们对非晶合金材料优点的逐步认识及规模化生产，非晶合金材料将逐步取代传统的硅钢片铁芯变压器，成为新一代节能降耗产品。
这对电网提高自身电能质量，降低自身损耗，**d限度地利用能源转换，增加电力企业活力，尤其是配网上的大规模应用，将发挥不可估量的作用。
   由于电网建设和能源供需矛盾的增加，北京电力公司正着手解决电力结构性矛盾，配电变压器，改变过去“重主网、轻配网”的倾向。
北京地区电网建设的方向是：“主网坚强、配网可靠。
”要建设可靠的配网，就要淘汰掉那些低效、高耗、性能落后、安全性差的设施，努力发展节能型电力设备。
非晶合金变压器高x节能的显著优点，正是北京城区电力配网现状的良好选择。
   非晶合金变压器的产生及生产，大大改善了配电变压器制造业的传统格局。
尤其是其显著的节能效果，有效降低了电网的线路损耗，10kv配电变压器型号，从而降低了供电部门的运营成本。
虽然采用非晶合金变压器初期成本较高，但是其优异的低损耗性能，将使供电企业转变传统观念，通过选用节能型电力设备，降低经营成本，达到节能增效的目的。
因此，非晶合金变压器的推广应用，将是一条节能增效的路径，其在配网方面将有广阔的应用前景节能配电变压器节能配电变压器节能配电变压器节能配电变压器我国变压器市场分析我国变压器市场分析 变压器类产品，包括电力变压器、特种变压器、互感器、电抗器和调压器五大类，它是输电、变电、配电设备中的主要设备之一。
  建国以来，我国变压器制造业发展从无到有，变压器制造业得到突飞猛进的发展。
具有一定规模的企业近1000家，可制造变压器、互感器、电抗器、调压器及其配套组件等各种产品，年产量约1.4亿kVA、产值近80亿元的盈利制造业。
据1998年统计，在变压器总产量13383万kVA中，年产量2000万kV的企业有1家，年产量1000～2000万kVA的企业有2家，年产量200～600万kVA的企业有11家，年产量100～200万kVA的企业有14家，总产量50～100万kVA的企业有22家。
上述50家企业变压器总产量约占当年变压器总产量的84%。
  在改革开放形势下，变压器制造业出现了蓬勃发展的局面，新的生产企业不断涌现，生产规模不断扩大。
但近几年来，低水平重复建设现象较严重，合资企业逐渐增多，再加上进口产品有增无减，市场竞争十分激烈。
  目前全行业的生产能力大大超过市场需求，要想在激烈的市场竞争中发展，变压器行业必须在发展新产品方面下大力气，向安全可靠、智能化，新型配电变压器，低损耗、低噪声、轻重量，大容量方向发展，以满足不同用户的需求。
大型变压器向超高压、大容量方向发展。
十五期间，主要以发展产品品种为目标，大力开展资产优化组合，满足国内、国外两大市场的需求。
  我国变压器出口主要是东南亚地区、中东地区和周边**。
在进口变压器产品中，高电压、大容量变压器仍占有较多的比例，国内使用的500kV变压器约2/3的产品为进口产品，国产500kV变压器只占1/3。
变压器每年出口产量分别为1483万kVA、774万kVA、526万kVA、1135万kVA，每年出口产值4～6亿元，出口创汇4300～6900万美元。
本报告针对变压器行业的情况，做了较细致的阐述，说理有据，值得借鉴。
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