数控金属板管两用切割机采用3轴2联动数控系统，配备8寸彩色液晶屏，同时适用于管材切割和板材切割；标配为火焰切割方式，可选配弧压自动调高实现等离子切割；火焰切割管壁厚度在6~50mm之间，等离子切割管壁厚度，由等离子电源功率来决定； 采用三相交流高压步进驱动技术，电机驱动矩大，电机噪音低； 能在主管上切割多个不同方向、不同直径的图案，能任意切割各类金属板材；能进行各类钢管截断加工；操作简单明了，支持文泰、ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等行业流行软件；可根据客户要求配备美国*海宝等离子发生器和国产等离子发生器。
还可选配伺服系统、传动系统、吸尘装置，赠送全套正版软件。
  重型龙门式   双边驱动数控火焰/等离子切割机本机型是一种使用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割的数控切割设备，可大大提高板材的利用率和切割效率。
适用于宽度为120mm以上（2-3张板），碳钢厚度为8mm-200mm碳钢板的下料加工。
若增选项有等离子切割，切割厚度则依据所选等离子电源参数为准。
功能及特点1、 采用*进的数控软硬件技术；2、龙门式宽体横梁设计，保证稳定性、安全性；3、机架采取炉内退火处理和精细加工，保证了设备长寿命及运行精度；4、数控系统、伺服系统、减速器等均选用国际*品牌；5、采用集成线路控制板，提高了设备运行灵敏度；6、电器、机械、管路等部分均采取了保护措施，延长了使用寿命；7、结构美观、刚性好、惯性小、运行平稳等特点；8、设备整机定位精度、重复精度：符合JB/T5102-1999标准；9、切割尺寸进度、切面质量：符合JB/T10045.3-1999标准。
 XF-4A型小龙门式数控火焰、等离子两用切割机，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。
还可根据用户要求配置多把割炬。
产品特点：1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。
所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。
横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国*的行星齿轮减速器，可以非常*的保证运动的精度和平衡度；3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；4、驱动系统选用*顶级产品——日本*松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；5、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；6、数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和*抗干扰；产品主要技术性能指标：1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；2、切割精度：**标准JB/T10045.3－99；3、切割宽度：横向跨度3000mm，有效切割宽度2200mm；4、轨道长度：轨道长度4000mm，有效切割长度3200mm，可以根据客户需求加长；5、割炬配置：割炬系统一套；6、切割厚度：火焰切割5-160mm，超过此厚度需另行定做；等离子切割厚度由用户所选定的等离子电源决定；7、点火调高：自动点火，电容式火焰自动调高系统或弧压式等离子自动调高系统；8、数控系统：工控机数控切割控制系统XF2007PC，简单易用，稳定可靠；9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；10、文件传输：配USB接口；11、切割气体：氧气+* 或丙烷；12、调速范围：0---15000mm/min（米/分钟）。
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