为什么超声波焊接产品质量无法稳定，**主要因素是输出功率不能稳定，那么怎么让功率输出稳定呢？1、机器输出功率 ＋HORN扩大比率＝实际可用功率。
由此可知在一定产品实施超声波焊接时，从规划与设计的观点而言，相对HORN的扩大比而言，机台输出的功率愈强，所设计的也愈小。
相反机台输出功率愈小， HORN设计的扩大比也愈大。
然而并非强调超声波焊接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超声波焊接机熔接时，给予**适合的作业环境，产品的焊接需求，再来规划出完整的工作计划。
2. 决定产品设计的形态、 技巧如超声波导熔线、产品定位、材质）。
因为既然可用设备资源已经固定，那就必须用产品设 计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。
3、在我们确定人为因素（1 ~ 2项）都无问题时， 会发生质量不稳定现象，那肯定一个事实：即气压与电压产生的影响。
在我们多年来处理质量不 能稳定现象时，也同时发现，在工作时间内无法达到 的质量标准，却在大家都下班，停止电压、气压多数同时使用时，意外的达到质量要求标准。
因此也发现多人或多单位使用共同的气压与电压源时，由于空气压缩机通常我们会设定空气储存筒里面的气压低于2 ~ 4kg的情况时再自动打气充填这是一项形成的误差原因。
而气压源经过管路到达熔接机时，由于熔接速度快，*次超声波焊接机熔接的气压与第二次或第三次存留于管路的气压亦形成误差，如此将形成周期性或非周期性的 质量异动。
而电压也由于电力公司输出同时供数百万人都有机会同时使用，此时产生的电压 降也不是我们所能控制，如此气压与电压的变量，确确实实的造成能量输出的变化，而影响精密质量的重要因素。
基于以上三点的归纳，得出以下的建议：1. 熟悉超声波焊接机性能；2. 决定产品功能；3.熟悉超声波焊接机与塑料熔接对应关系；4. 尽可能的增添稳压设备。
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