氨气干燥设备     氨气干燥的工艺流程,主要包括干燥塔、管道冷却器、精密氨过滤器、切换阀门、电气控制部分。
干燥塔内设有加热装置,并于外筒内设有冷却水盘管,分子筛装于塔内，干燥塔外设保温装置。
氨气进入装有3A分子筛的干燥器，在不同温度下对氨和水吸附量不同的原理来完成氨气的干燥，干燥温度为常温吸附，干燥器原理采用A、B两塔结构，当氨气进入A塔经干燥剂向出口流出产出合格的氨气，经24小时后，A塔内的干燥剂吸附饱和。
这时，A塔停止干燥，氨气会自动流入B塔进行干燥吸附，并对A塔分子筛进行再生，再生是通过将干燥剂加热至300℃，使用氮气排除已吸附的水气降至常温来实现的，再生结束前留有一部分时间，阀门自动切换，再生氮气停止供应，利用干燥的氨气对刚刚再生好的干燥塔进行吹扫置换，将塔内残余的氮气或惰性气体置换出来，以避免塔体处于工作干燥过程中的气体不产生二次污染。
AB两塔交替进行吸附和再生，完成氨气干燥，连续输出氨气，从而加热再生循环可以得到高纯合格的氨气。
 上述过程可用编程序控制器PLC来控制。
       整个装置采用全不锈钢的材料，以克服氨气的腐蚀影响，并且以此保证因材料不同而引起露点的影响。
干燥纯化装置的防**措施：加热装置，测温传感器,接线盒采用隔**的，防**等级：ExdⅡCT4，所有电缆采用阻燃电缆,以保证整体设备的安全。
干燥纯化装置阀门稳定性干燥纯化装置涉及高温管道处,安装了两只管道冷却器,以保证阀门长期稳定工作,,减少了因阀门内泄漏而产生的产品气指标不合格。
   氨分解纯化原理简单、具有投资少、体积小、能耗低、结构合理、气体指标稳定、杂质含量低、性能可靠、通过自动温控仪控温、气动阀调节流量、无需特别训练的操作人员、实现无人值守即可得到连续、气量稳定的。
 氨气干燥设备技术指标：    原料氨气：压力：10bar                 露点：－10℃满足标准——*一等品以上    产品氨气：压力：10bar                      露点：－60℃残余氨：0.1%                     分解气量：5-500Nm /h        标签：  苏州市氨气扰器燥设备 苏州市氨气扰器燥设备厂家江苏苏州市苏州市氨气扰器燥设备厂家供应氨气干燥设备