光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。
 光纤激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。
主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。
并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。
在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。
焦点位置控制就是其中之一。
激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。
因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。
因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。
 由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。
激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。
由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。
由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。
在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。
有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
当焦点处于合适位置时，割缝小、效率高，切割速度可获得好的切割结果。
在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。
喷嘴与工件表面间距一般为1．5mm左右。
在激光应用过程中，常常碰到聚焦等问题，常见确定焦点位置的简便方法有三种：（1）打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径较小处为焦点。
（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。
（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花较大处为焦点。
1.汽车行业。
汽车行业很多边角比如汽车车门，汽车排气管等经过成形之后一些多余的边角或者毛刺需要处理，如果采用人工的话起先精度很难达到，其次效率很多。
采用机器人激光切割机能够较快批量处理。
2.广告行业。
广告行业由于定制化比较多，采用传统方式效率很低，采用激光切割机，不论多厚的板材，不论多少字形，激光切割机都会让您满意。
3.厨具行业。
现在房子越来越多，装修越来越多，厨具相关类产品需求越来越大，激光切割机适合切割薄板不锈钢，速度快，精度高，满意度高，而且可以实现定制和个性化产品开发，深得厨具厂家喜爱。
4.钣金加工。
简单来说，加工就是多种板材，多种不同图形切割件，激光切割机的特点在此行业发展的如火如荼。
5.机柜行业。
包括配电柜，文件柜等等，都是薄板标准化生产，要求效率，采用激光切割机四工位或者六工位比较适合，效率高。
对于特定板材也可以双层切割。
6.健身器材。
由于**对运动健康重视以及个人健康理念发展。
广场健身器材以及家用健身器材等等都逐渐发展起来，需求量逐渐增多。
基本都是一些管材类切割，采用管材激光切割机比较方便快捷。
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