参数产品型号 VD1290（1200mm*900mm）激光功率 60W激光器类型 二氧化碳封离式玻璃激光器，水冷，有效幅面 1200×900毫米冷确方式 水冷雕刻扫描速度 0-60000毫米/分切割速度 0-30000毫米/分激光能量控制 1-*软件设定**小成形文字 汉字2.0×2.0毫米,英文1.0×1.0毫米定位精度 ≤±0.01毫米支持的图形格式 DST、PLT、BMP、DXF、AI支持软件 田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、 各种服装CAD软件分色切割 有电源 220V工作温度 0-45°工作湿度 5-95%机器尺寸/重量 1860*1410*1090 400KG适用材料木制品、纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、大理石、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。
故障要点1.激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》。
2.冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。
3.水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。
冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管**裂或冷水头脱落。
4.吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管 , 使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。
5.聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏。
6.机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。
所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养。
7.用电电网功率要匹配。
整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。
8.激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂, 所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管*的工作状态。
9.底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化。
10.激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。
像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。
常见疑难问题解及决方法：一、雕刻深浅不一1：控制卡松动或故障。
2：步进电机故障。
3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致。
4：z轴马达线故障。
5：主轴电机卡具松动。
6：变频器干扰或数据设置有误。
7：静电干扰。
8：电脑病毒或系统问题。
二：乱刻1：控制卡故障。
2：变频器干扰。
3：文件路径有误。
4：静电干扰。
5：软件设置有问题。
6：驱动器故障或电流细分设置有误。
7：数据线故障。
8：电脑有病毒或系统问题。
三：雕刻机洗底不平 .1：主轴与台面不垂直，需校正。
2：刀具有问题。
3：控制卡有问题或信号受到干扰。
四：雕刻机不能正常回机械原点 .1：机器设置回原点方向相反。
2：控制卡故障或松动。
3：限位开关或数据线故障。
4：驱动器故障。
5：步近电机线故障。
五：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示.1.检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽。
2.把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象。
3.板卡有问题，更换板卡。
六: 打开软件时提示：三轴报警，初始化错误*.1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好。
2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝。
注意事项1、使用自动焦距时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光。
2、激光雕刻机在工作时，禁止打开机盖。
3、加工时打开排烟，吹烟设备。
4、加工木质、纸质，必须注意加工速度以免起火。
5、初期使用者进行不规则加工时*行红光定位。
6、加工薄木板，易变性材料时，要调整变幅水品小余1mm。
7、进行切割加工时，要使用工件架离工作台2厘米以上。
8、反射镜片及焦距镜片的清洁：两手指捏住反射镜片。
另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。
9、通常雕刻量文件时，分辨率应采用高一些，雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一点。
机器设置* 点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。
激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，**构成整版的图象或文字。
扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
*矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。
我们通常使用此模式在木材、亚克力、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
*雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。
速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。
您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的操作软件来调节速度。
在1%到*的范围内，调整幅度是1%。
电机*的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量。
*雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。
对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。
您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的操作软件来调节强度。
在1%到*的范围内，调整幅度是1%。
强度越大，相当于速度也越小。
切割的深度也越深.*光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。
小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。
大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是*的选择。
鞋面加工激光加工的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案，由于激光加工是无接触性加工方法，所以不会对鞋面产生任何外离变形。
它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。
然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或镭射切割鞋面材料时，特别是浅色材料（如白色米色等），或特殊材料时（如镜面材料等），鞋面的表面或内里，容易出现烧焦或发黄的现象。
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